Sinterització selectiva per làser

Manteniment de la màquina, lubricació, els problemes de funcionament i els abellots d'una fàbrica! Doncs bé, aquestes paraules pot ser frustrant per a aquells que estan associades amb ella. Deixi de preocupar-se pel mateix i donar la benvinguda a una nova era de SLS que significa sinterització selectiva per làser. Llavors, què és sinterització selectiva per làser? És un procés molt simple. En el procés de sinterització selectiva per làser, un làser de molt alta potència actua sobre una varietat de materials en pols com el metall o el vidre i les formes en un objecte 3D com es defineix per un disseny assistit per ordinador. Així que, bàsicament, sinterització selectiva per làser consisteix en un làser d'alta potència de canviar l'estat de certs materials per formar un objecte.

I com funciona? Com ajuda? Anem a fer un pas al mateix temps.

Pas 1: Preparació de la sinterització selectiva per làser
La primera es basaria en aconseguir en un sol lloc tot el material necessari. El material és limitada i consisteix bàsicament:
1. Materials en pols que han estat seleccionats d'entre una àmplia varietat trobar comercialment - aquests podrien incloure vidre, polímers, metalls i sorra verda.
2. Un sistema de sinterització selectiva per làser.

Pas 2: Evolució de les formes
En el segon pas, un disseny assistit per ordinador es treballa com un model per al producte acabat. La part del sistema de làser de sinterització selectiva per làser té un llit de pols en la pols dels materials es col · loquen en capes perquè el làser actuï en conseqüència. El làser s'utilitza la descripció proporcionada en 3D per explorar les seccions transversals en el llit de pols de la qualitat requerida i, en conseqüència treballa en la fusió dels materials en pols en parts d'objectes. Funciona en una secció transversal en un moment i utilitza una capa al mateix temps del llit en pols. Aquesta és atesa en una nova capa s'afegeix a la part superior del llit després de cada capa fa servir.

La capa de material es converteix en una massa ja sigui per fusió que total o parcialment, o sinterització en fase líquida.

Avantatges de la sinterització selectiva per làser
En comparació amb els mètodes convencionals de fabricació, sinterització selectiva per làser pot arribar fins i tot fins a un 100% depenent de la densitat dels materials utilitzats en les propietats del material comparable. A més, atès que un gran nombre de peces es poden omplir en un llit de pols, la productivitat és molt alta.

Sinteritzat selectiu per làser és una fabricació additiva. No obstant això, en comparació amb altres mètodes de fabricació additiva, sinterització selectiva per làser pot produir utilitzant una àmplia gamma de materials en pols. A més, a diferència d'altres tipus de procediments de fabricació d'additius, els sistemes de sinteritzat per làser selectiu estan lliures d'estructures de suport addicional com la seva estructura està construïda perquè es envoltat de pols sinteritzat tot el temps.

Sistemes de sinteritzat per làser selectiu també són capaços de fabricar fàcilment geometries complexes basades només en el disseny assistit per ordinador.

Alguns fets poc coneguts
Tot i sinteritzat selectiu per làser s'utilitza àmpliament en la indústria manufacturera, pocs saben que el seu ús està augmentant ràpidament en l'àmbit de l'art.
El 1979, el cap de llar de RF patentat un sistema molt semblant a la sinterització selectiva per làser, però això no va ser comercialitzat. A la dècada de 1980, el Dr Carl Deckard, de la Universitat de Texas a Austin, sota el patrocini de la DARPA, desenvolupat i patentat el sistema làser de sinterització selectiva i que després es va convertir en comercialitzada.