Селектыўнага лазернага спякання

Машыннае абслугоўванне, змазкі, якія працуюць беды і беспілотныя лятальныя апараты заводу! Што ж, гэтыя словы могуць быць непрыемна для тых, хто звязаны з ім. Перастаньце турбавацца пра тое ж і сардэчна запрашаем у новую эпоху SLS гэта азначае, што селектыўнага лазернага спякання. Дык што ж селектыўнага лазернага спякання? Гэта вельмі просты працэс. У працэсе селектыўнага лазернага спякання, вельмі высокай магутнасці лазернага дзейнічае на розных порошкообразных матэрыялаў, як метал ці шкло і формы яго ў 3D-аб'ект, як гэта вызначана аўтаматызаванага праектавання. Так у асноўным, селектыўнага лазернага спякання мяркуе высокай магутнасці лазернага змены стану некаторых матэрыялаў для фарміравання аб'екта.

І як жа гэта працуе? Як гэта дапамагае? Возьмем яшчэ адзін крок за раз.

Крок 1: Падрыхтоўка да селектыўнага лазернага спякання
Першы крок прадугледжвае атрыманне ў адным месцы ўсе неабходныя матэрыялы. Матэрыялу абмежавана і ў асноўным уключае ў сябе:
1. Парашковыя матэрыялы, якія былі выбраны з шырокага спектру знойдзеныя камерцыйна - усё гэта магло б ўключаць шкла, палімераў, металаў і зялёным пяском.
2. Селектыўны сістэмы лазернага спякання.

Крок 2: Змяненне формы
На другім этапе, сістэма аўтаматызаванага праектавання распрацаваны ў якасці мадэлі для гатовай прадукцыі. Лазерная частка выбарчай сістэмы лазернага спякання парашка мае ложку, дзе парашковых матэрыялаў з'яўляюцца шматслаёвымі для лазерных з імі працуюць. Затым з дапамогай лазернага 3D апісанне прадстаўленай яму для сканавання сячэння на парашок ложак дызайну патрабуецца і, адпаведна, працуе на зліццё парашковых матэрыялаў на часткі аб'ектаў. Ён працуе на адным папярочным перасеку у той час, і выкарыстоўвае адзін пласт за час парашок пасцелі. Гэта паклапаціліся аб тым, калі новы пласт дадаецца ў верхняй частцы ложку пасля кожнага пласта выкарыстоўваецца.

Пласт матэрыялу вырабляецца ў масы альбо плаўленне яго цалкам або часткова, або спякання яго ў вадкай фазе.

Перавагі селектыўнага лазернага спякання
У параўнанні з традыцыйнымі метадамі вырабу, селектыўнага лазернага спякання можа дасягнуць нават да 100% у залежнасці ад шчыльнасці выкарыстоўваных матэрыялаў з супастаўнымі ўласцівасцямі матэрыялу. Акрамя таго, паколькі вялікая колькасць частак могуць быць запоўненыя ў парашок ложак, прадукцыйнасць вельмі высокая.

Селектыўнага лазернага спякання з'яўляецца дадатак вытворчасці. Тым не менш, у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці дадаткі, селектыўнага лазернага спякання можа вырабляць выкарыстоўваючы вельмі шырокі спектр парашковых матэрыялаў. Акрамя таго, у адрозненне ад іншых відаў працэдур дадатак вытворчасці, сістэмы селектыўнага лазернага спякання вольныя ад лішніх структур падтрымкі, а яго структура пабудавана, каб мець яго асяроддзі unsintered парашок ўвесь час.

Селектыўны сістэмы лазернага спякання таксама магчымасць лёгка вырабляць складаныя геаметрычныя заснаваныя толькі на сістэмы аўтаматызаванага праектавання.

Некаторыя малавядомыя факты
Хоць селектыўнага лазернага спякання шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці, мала хто ведае, што яго прымяненне хутка расце ў галіне мастацтва.
У 1979 годзе РФ Хаусхолдера запатэнтаванай сістэмай гэтак жа, як селектыўнага лазернага спякання, але гэта не было камерцыйным. У 1980 годзе д-р Карл Декард з Тэхаскага універсітэта ў Осціне, пры спонсарскай падтрымцы DARPA, распрацаванай і запатэнтаванай сістэмай селектыўнага лазернага спякання і затым стаў камерцыйным.